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日標(biāo)不銹鋼球閥

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產(chǎn)品展示

日標(biāo)不銹鋼球閥

日標(biāo)不銹鋼球閥
  • 質(zhì)量穩(wěn)定:實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,各方面檢測(cè)!
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產(chǎn)品詳情

【日標(biāo)球閥】RTV品牌閥門,瑞通閥門全方面介紹【日標(biāo)球閥】相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、選型、作用、結(jié)構(gòu)圖、規(guī)格型號(hào);外形尺寸、工作原理、產(chǎn)品說(shuō)明書、安裝維護(hù)及產(chǎn)品示意圖;為廣大用戶提供品質(zhì)高、高性能、高標(biāo)準(zhǔn)、高壽命、價(jià)格優(yōu)惠的系列日標(biāo)球閥。

日標(biāo)球閥產(chǎn)品概述:

日標(biāo)球閥采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封性能好,不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意;球體與球體之間帶防靜電裝置;閥桿防爆出設(shè)計(jì);自動(dòng)壓緊填料設(shè)計(jì),流體阻力小;日標(biāo)球閥本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和t然氣等一般工作介質(zhì),日標(biāo)球閥而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

日標(biāo)球閥實(shí)物圖

日標(biāo)球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):

APPLECABLE STANDARDS:

防爆中軸/全流Blow-out Proof stem/Full port

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照Design: ASME B16.34,API608;

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照f(shuō)ace toface : JIS B2002;

法蘭端尺寸按照End Flange:JIS B2220;

檢驗(yàn)和測(cè)試按照Test: JIS B2003;

防火設(shè)計(jì)測(cè)試Fire Safe:API607 4th1993;

采用ISO5211直接安裝執(zhí)行器的平臺(tái)設(shè)計(jì)

主體材料:

不銹鋼,碳鋼

適用溫度:

-16-150 ℃

壓力范圍:

5K-63K Mpa

適用介質(zhì):

水,油品,

公稱通徑:

15A-350A mm

連接形式:

法蘭

產(chǎn)品型號(hào):

Q41F-10K Q41F-20K Q41F-63K



【日標(biāo)不銹鋼球閥】基本說(shuō)明

產(chǎn)品名稱:(JIS VALVE) 

型號(hào): Q41F-10K 

規(guī)格: DN15-DN350 

JIS VALVE Q41F-10K

日標(biāo)不銹鋼球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 

1.設(shè)計(jì)和制造: JIS B2002-1987.

2.檢驗(yàn)和試驗(yàn):JIS B2003-1994.

3 .法蘭連接: JIS B2220-2004.

【日標(biāo)不銹鋼球閥】?jī)?yōu)點(diǎn)

1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。

2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

3. 緊密可靠,球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。

5. 維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。

6. 在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。

7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空到高壓力都可應(yīng)用。

【日標(biāo)不銹鋼球閥】分類

球閥按結(jié)構(gòu)形式可分:

一、浮動(dòng)球球閥
球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。

浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。

二、固定球球閥球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門球閥的。

三、彈性球球閥

閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)球。

【日標(biāo)不銹鋼球閥】工作原理

A、開啟過(guò)程

1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。

2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開閥座。

3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。

4直到到全開位置,閥桿提升到位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

B、關(guān)閉過(guò)程

1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。

2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。

3 快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。

4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的zui后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到完全密封。

【日標(biāo)不銹鋼球閥】產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。

2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有x減少裝置停車,降低成本。

3、 單閥座設(shè)計(jì)。清理了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。

4、 低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。

5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí),管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅清理了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。

【日標(biāo)不銹鋼球閥】安裝

1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。

3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清理干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。

4)在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)清理管線的偏離。

7)與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

【日標(biāo)不銹鋼球閥】操作和使用

1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。

2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開啟。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

【日標(biāo)不銹鋼球閥】維修

擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

注意:

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前,斷開電源或氣源

●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作

●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具

●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊

●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂

●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

1)、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。

注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。

2)、更換閥座和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開位置,沖洗、清理閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。

依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門到打開和關(guān)閉位置。

如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。

1、原理

球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。

2、適用場(chǎng)所

低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。

【日標(biāo)不銹鋼球閥】技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)項(xiàng)目

殼體試驗(yàn)

密封試驗(yàn)

上密封試驗(yàn)

氣密封試驗(yàn)

介質(zhì)




單位

MPa

MPa

MPa

MPa


公稱壓力

10K

2.4

1.5

1.5

0.5-0.7

20K

5.8

4.0

4.0



主要零件材料

名稱

材料

閥體
閥蓋

A216WCB

A352 LCB

A217 WC6

A217 WC9

A217C5

A351 CF8

A351 CF8M

A351 CF3

A351 CF3M

球體

A182 F6

A182 F304








閥桿

A182 F6

A182 F304

A182 F316

A182 F304L

A182 F316L





手柄

KTH350-10









螺柱

A193-B7 A320-L7 A193-B8









螺母

A194-2H A194-7 A194-8









主要連接尺寸Z41W-10K/20K

型號(hào)

規(guī)格 (mm)

尺寸 (mm)









inch

DN

L

D

D1

D2

b

z-Φd

H

D0


Q410F/Y-10K Q341F/Y-10K Q641F/Y-10K

1/2″

15

108

95

70

52

12

4-Φ15

68

115

3/4″

20

117

100

75

58

14

4-Φ15

75

130


1″

25

127

125

90

70

14

4-Φ19

85

150


11/4″

32

140

135

100

80

16

4-Φ19

96

190


11/2″

40

165

140

105

85

16

4-Φ19

107

230


2″

50

178

155

120

100

16

4-Φ19

118

240


21/2″

65

190

175

140

120

18

4-Φ19

145

280


3″

80

203

185

150

130

18

8-Φ19

160

310


4″

100

229

210

175

155

18

8-Φ19

185

330


5″

125

356

250

210

185

20

8-Φ23

230

600


6″

150

394

280

240

215

22

8-Φ23

260

800


8″

200

457

330

290

265

22

12-Φ23

310

1000


10″

250

533

400

355

325

24

12-Φ25

350

1200


主要連接尺寸Z41W-10K/20K

型號(hào)

規(guī)格 (mm)

尺寸 (mm)









inch

DN

L

D

D1

D2

b

z-Φd

H

D0


Q41F/Y-20K Q341F/Y-20K Q641F/Y-20K

1/2″

15

140

95

70

52

14

4-Φ15

72

115

3/4″

20

152

100

75

58

16

4-Φ15

75

130


1″

25

165

125

90

70

16

4-Φ19

85

150


11/4″

32

178

135

100

80

18

4-Φ19

95

190


11/2″

40

190

140

105

85

18

4-Φ19

110

230


2″

50

216

155

120

100

22

8-Φ19

120

240


21/2″

65

241

175

140

120

24

4-Φ19

150

280


3″

80

283

200

160

135

26

8-Φ23

165

310


4″

100

305

225

185

160

28

8-Φ23

190

330


5″

125

381

270

225

195

30

8-Φ25

240

600


6″

150

403

305

260

230

32

12-Φ25

270

800


8″

200

502

350

305

275

34

12-Φ25

315

1000


10″

250

568

430

380

345

34

12-Φ27

380

1200


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